泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光熔覆

工件經(jīng)過壓光，表層金屬在塑性變形過程中產(chǎn)生了冷作硬化，表面硬度提高。實驗結果表明，經(jīng)過超聲壓光的工件表面，硬度一般提高20%-50%?，F(xiàn)場激光熔覆

高速熔覆加工產(chǎn)生的不利應用一直是加工行業(yè)亟待解決的技術難題，結合傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代超聲加工方法，經(jīng)過不斷試驗，探索出了超聲加工的一些實際應用方法。實踐證明，山東聚億能spirit勢必銳?加工技術可以有效解決熔覆后的工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等缺陷問題?，F(xiàn)場激光熔覆

泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光熔覆

隨著現(xiàn)代科學技術和工業(yè)不斷發(fā)展，對零部件工作的環(huán)境也越來越趨于復雜化，表面性能的要求越來越高，因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有：轉子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。 現(xiàn)場激光熔覆

泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光熔覆

高速激光熔覆的缺點

（1）目前高速熔覆的粉末利用率約在70％左右，比常規(guī)激光熔覆略低，還需進一步通過技術手段提高。

（2）高速激光熔覆為了追求較高的表面質量從而節(jié)省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的細球形粉末，常規(guī)激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。細粉成本略高于粗粉。

（3）高速激光熔覆屬于新技術，工藝比常規(guī)熔覆略復雜。 現(xiàn)場激光熔覆

泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光熔覆

數(shù)值仿i真技術的應用

先進制造技術的一個重要發(fā)展趨勢是工藝設計由經(jīng)驗判斷走向定量分析，將數(shù)值仿i真和人工智能技術相結合，可以通過科學的模擬替代大量的基礎驗證過程，不僅省時省力，還能解決一些實際操作難于成行的試驗內容。不容質疑，激光熔覆工藝參數(shù)之間的協(xié)同作用過程極其復雜，具備復雜物理變化、化學變化、動態(tài)的熱處理特點，熔池瞬態(tài)溫度場、成形應力場都難以定量檢測和分析，近年來，有很多研究者將計算機仿i真應用于激光熔覆研究，大大簡化了工藝驗證過程，提升了技術的開發(fā)效率。如郭衛(wèi)等利用ANSYS有限元分析軟件數(shù)值模擬27SiMn表面不同功率下激光熔覆304的過程，分析了不同激光功率下的溫度場，得到了距離熔覆層表面1mm處的某點溫度-時間曲線，減少了試驗量?，F(xiàn)場激光熔覆